雙層玻璃反應釜安裝，使用及故障排除，雙層玻璃反應釜可以進行：真空攪拌反應，高溫、低溫反應，恒速運轉混勻反應，蒸餾、回流、濃縮反應，負壓操作，分液功能，可以通過組裝精餾柱進行精餾，可以根據具體的要求組成配套。其次可按照客戶的不同要求進行非標加工定做，設計獨到，安全方便。

雙層玻璃反應釜設備安裝操作說明

1、打開包裝后，按照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。

2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。

3、根據使用高度，將環(huán)形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應釜主體應垂直。

4、將攪拌棒穿過釜蓋中間旋轉軸承孔，固定在電機主軸的十字萬向連接器上擰緊，然后調整電機的位置，注意垂直同心度。

5、釜蓋上球磨口接玻璃三通連接瓶，40＃標準磨口為加料口連接恒壓漏斗，24＃標準磨口為插溫度計套管口，35＃標準磨口為多功能備用口，底部設有放料閥門，釜身上下分別為循環(huán)液進出口。下口接循環(huán)液進口，上口接循環(huán)液回流口。

6、安裝玻璃儀器時必須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現象出現，然后涂上真空脂以防漏氣。

7、按下萬向輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩(wěn)定，說明調試已好。

8、本設備不應在易燃、易爆、腐蝕性較強的場所使用。

雙層玻璃反應釜使用方法：

1、 檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。

2、插上電源插頭，打開電源開關，溫度顯示窗顯示當前溫度，轉速顯示窗閃爍顯示當前轉速，按下旋轉按鈕，顯示窗停止閃爍，用調速旋鈕來選擇適合的轉速，轉速應由慢至快緩慢調整。

3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產生共振，請改變電機的轉速，避免共振。

4、如發(fā)現釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內的旋轉密封裝置。

5、本反應裝置玻璃器件全部采用G3.3低膨脹系數、耐高溫、優(yōu)質硼硅玻璃制造，用戶自配反應瓶等玻璃儀器，請確認玻璃材質，以確保安全使用。

6、試驗前應對設備進行密封（包括各種閥門的開啟和關閉）實驗，確認無誤后再進行方案實驗。加料時應緩慢加入試料。

7、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可做加熱反應，通上冷卻液可進行低溫反應。（不能用壓力蒸氣加熱）。

8、在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用閥門時一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。

9、 使用中溶液內如有微粒物體，放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性會有影響，務必每次放料后先清洗，再次使用。

雙層玻璃反應釜安全常識：

本公司對產品在使用中有可能發(fā)生的危險均做了充分的研究和分析，即便如此要想預測所有的危險性也是極為困難的，因此本書中講述的注意事項并非包含了所有的危險。但是，如您按照本書中講述的方法和要求進行操作，就會最大限度的保證安全使用，在使用本產品時，請您務必充分留意避免發(fā)生事故或造成產品故障。

雙層玻璃反應釜注意事項：

1、說明書應保存在實際使用人員手中。

2、電源連接必須符合本產品的電源要求，并必須有可靠的接地，確保產品外殼有安全的接地。

3、玻璃儀器在拆裝、清洗及使用時應避免沖擊以及破損。嚴禁用電爐或明火直接加熱，蒸發(fā)易燃易爆，有毒性或貴重溶液時，用戶必須采取相應安全、防護措施和遵守有關安全操作規(guī)定操作。

4、對貴重溶液應先做模擬工藝實驗，待確認本設備能滿足工藝要求時，再轉入正常使用。

5、防止電器部分浸水漏電。

6、玻璃件上安裝導管（橡膠）時，應采取旋轉裝配法，禁止推壓法損壞玻璃部件。

7、反應釜夾層循環(huán)出液口連接閥門不可關閉，夾層內導熱油膨脹、收縮會引起釜體爆裂。

玻璃反應釜故障檢測簡易排除

1.開啟電源開關，指示燈不亮。 外接電源未通或接觸不良 請專業(yè)電工檢查電源，插座；

2.保險管短路 將電源開關置于OFF位置，再換置保險管；

3.電源指示燈亮，但不旋轉。 旋轉軸生銹 停止使用，與供應商聯系 電機，電氣箱故障 未連接七芯插頭 重新連接七芯插頭；

4.真空突然消失， 玻璃有裂痕，開關有破損 檢查玻璃部件，調換開關；

5.有真空，但抽不上 密封圈磨損，連接真空開關泄漏 請更換密封圈，開關；

6.真空時有時無 鋼軸上有污垢連接器有松動 請清除污垢檢查真空表，真空泵；

7.真空軟管老化 請更換真空軟管；

8.主機芯軸左右松動 緊頂螺絲松動 旋緊；

9.電機溫度過高（室溫加40℃屬正常） 超負荷 停機，用手使機軸轉，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢，涂上真空脂；

10.轉速顯示與實際不符 電壓不穩(wěn)定，自身有誤差 與供應商聯系；

11.外殼帶電 加熱管有裂痕進水 請專業(yè)電工檢查。