實驗室為何要用高硼硅玻璃？雙層玻璃反應釜材質為高硼硅玻璃，具有優良物理性能和穩定的化學性能，變頻調速攪拌過程運轉中比較平穩，即使力矩大也不會產生電火花。工作溫度區間-80 ℃ 至 200 ℃，四氟類密封配件，與實驗室使用的配件一致。溫度傳感器探頭，具有溫度高，誤差下，工作狀態穩定的優點。 雙層玻璃反應釜總體性能較好，用途較為廣泛。

   雙層玻璃反應釜夾層可以做高溫反應（高溫可以達到300℃），也可以做低溫反應（低溫可以達到－80℃）；同時可以抽真空，做負壓反應。可以進行常溫攪拌反應，高溫反應，負壓真空蒸餾反應，分離萃取，蒸餾回流反應，濃縮反應。由于實驗室的反應一般涉及加熱、制冷、溶劑腐蝕等，因此高硼硅玻璃就相對最為符合實驗室的條件。

   在國內優質的高硼硅玻璃的牌號為GG17，其符合ISO3585國際標準，具有出色的抗熱沖擊性能，極高的透明度，可長期承受450℃高溫，對水、堿、酸以及有機物質具有高度耐受性。因其熱膨脹系數低至3.3 ×10-6，因此其國際標號為G3.3。

   玻璃反應釜配件多為玻璃制品，可以搭配低溫冷卻循環器、或高溫加熱循環器、或高低溫一體機，根據方式不同，可以選擇常壓或者恒壓滴液漏斗；根據加入量不同，可以選擇1L- 5L或者更大體積。

   玻璃儀器、反應釜的玻璃厚度是否越厚越好？ 玻璃的強度是和厚度成正比的，因此越厚的玻璃自然抗壓抗撞擊的能力就越高。 但是實驗室玻璃最重要的特性并不是強度，而是抗熱沖擊力、耐高溫、耐低溫的能力。

   在實驗室玻璃的制造工藝中，需要將玻璃燒制1440度的高溫，待定型后，要放置于烘箱中進行退火，使得內層玻璃和外層玻璃能保持相同的降溫速率和冷縮比例，從而確保內層玻璃和外層玻璃的熱膨脹系數一致。然而，玻璃厚度越厚，則越難保證內外層玻璃相同的降溫速率和冷縮比例，從而導致熱膨脹系數不一致而產生應力的質量問題。（外層玻璃降溫速率快，當外層降至室溫并完成冷縮，而內層玻璃仍未完成，外層玻璃會阻礙內層玻璃的進一步冷縮，從而玻璃內部形成拉扯的力。一旦玻璃再受到溫度變化，玻璃便會破裂。）

   其次，實驗室反應大部分是加熱和制冷的反應。厚度越厚，玻璃的熱傳遞能力就越差，直接影響反應效果。 因此，在耐溫能力、傳熱能力和強度之間，需要一個平衡點。根據國標，6mm的玻璃厚度是比較理想的水平。